





自动沾锡机 -保养维护
1、 日常保养
①沾锡机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在沾锡机顶部,每次加油以2-3滴为宜不要过多。
②作业人员每天必须清洁机器,除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。
③沾锡机主速轴承必须每周加黄油,具体操作方法如下:打开沾锡机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油(均匀涂于高速轴承表面)→复原(注:拆卸皮带轮过程中,应注意轴承滚珠遗失)
2、二级保养
沾锡机使用3-6个月后,需检查各部件(耗损件)是否需要更换如皮带,各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动,检查卡簧是否变形等。

轴承内外圈不均衡,是导致发烫的原因之一。因为全自动沾锡机的机座和端盖是单独加工 的,有时候会有两个端盖上的轴承孔不共轴(即中心线不在一条线上)。要是轴承内外圈不均衡,会导致和内外圈相刮削,使摩擦扩大而发烫。另外,装配不良、端盖上螺钉松紧不匀、止口上有灰尘及污物等,也可能使内外圈不均衡。如查无别的原因,将机口擦净重装,螺钉按对角顺序逐个旋紧。加工时需形成的小量误差, 即可因慢慢的自动调整功效而改进。
轴承盖和轴相互摩擦。因为装配时轴的轴线和它带动的机械设备的轴线不在一条线上,或因为加工不导致轴承盖内圆偏心,使轴承盖局部和轴相互摩擦。轻者轴承发烫,情况严重会烧出烟,大型高速 电机相擦处会很快发红。这时候应先停机,要不然将会使全自动沾锡机烧毁。
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